罗茨风机在维修中需要注意什么

一六机械给大家分析一下罗茨风机在维修中需要注意的事项

一、罗茨风机的常见故障及原因

1.电流很高，机械部分声音、温度、振动正常的话，只是有些沉闷，电流高，一般出入风不利，进口过滤器、壳体集料、燃气管道阀门无法完全打开和堵塞的原因为主。

2.轴承发热，运行中的风机轴承发热可能会伴随轴承损坏、润滑不良、皮带张力过大、轴承故障等情况。

3.齿轮箱噪音异常，齿侧磨损、润滑不良可能会导致齿轮箱噪音异常，如果有不均匀的碰撞，则是键或定位销故障的特性，可能是轴承损坏或断齿。

4.机腔内有异常响声，轴承位置有问题会发生机腔内有异常响声，碰撞通常会损坏轴承，叶轮中心距离发生变化，使叶轮侧与墙壁不平行。另一种情况是叶轮上可能粘着异物，但概率不大。

二、罗茨风机维修需要注意的几个核心问题

1.要保证罗茨风机及管道的通畅

  罗茨风机在维修期间，必须对进气管道上的部件进行清灰检查；必须清理出机壳内的集灰、油泥；检查出口部件及管道是否通畅。

2.确保安全阀灵活

  因罗茨风机是定容式风机，若通风不畅，压力就会不断上升，直至电机蹩停或机壳遭到破坏，若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开，上述故障即可避免；这样，设备和人身安全可均得保障。

3.必须保证罗茨风机的三个间隙

  罗茨风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。

4.销子定位准确

  罗茨风机有三处定位必须准确，否则将影响风机的运行，其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的，所以检修时只需要正确安装即可。