罗茨鼓风机电机燃烧的原因

一六机械给大家介绍一下罗茨鼓风机电机燃烧的原因

罗茨鼓风机电机燃烧的原因:

第一，电动机在没有相位的情况下工作。

这是三相异步电动机的杀手，电动机正常工作时，三相负荷对称，因此三相电流基本平衡，大小相同。如果工作中的电动机发生结相(三相绕组中任何一个阶段都断开的现象称为结相)，罗茨鼓风机的振动就会增大，发出异常的声音，转速下降，电流增加，电动机温度就会急剧上升。最可怕的是，在整个电源系统不存在的情况下，很多设备的开关都是自动锁定或自动打开，停电后的再输电相位事故可以一次性烧毁10多个电动机。

第二，轴承损坏。

长时间持续启动罗茨鼓风机，导致电机本体工作温度上升过高，轴承出现轴承损坏、轴向弯曲、皮带断裂等现象之前，轴承补充不及时造成轴承油不足，导致固定、转子摩擦，导致铁芯温度急剧上升，烧毁插槽绝缘、匝间绝缘，并从而引起绕组之间短路。严重的时候可以颠倒铁芯错位，铰链磨损，端盖废弃等。轴承损坏通常是以下原因造成的：

1、轴承组装不当。例如，冷冻时轴承内环敲得不均匀，轴磨损，轴承内环与外环不吻合，导致干扰量损失或干扰量变小，发生内环现象，安装电机端盖时敲得不均匀，导致端盖轴承室和轴外环配合太松，导致外环现象。不管是跑内轮还是跑外轮，轴承运行温度的上升都可能急剧上升，如果轴承完好，则允许间歇性的外轮现象。

2、轴承壁内没有清洁或油脂不干净。例如，轴承为了保持细小的钢铁材料干净，轴承受损，温度太高，燃烧轴承。

3、轴承再更换加工、电机端盖重叠后，由于过度干涉或椭圆度导致轴承球间隙太小或不均匀，轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升，直到烧毁。

4、固定、转子芯轴向偏离或轴加工后精度不足，轴承内外圈不在一个截面上，轴承操作后温度上升，直到燃烧。

5、不同型号的油脂混合造成的轴承损坏。

6、轴承本身存在质量问题(例如，滚筒生锈的斑点、旋转不灵活、间隙太小、保持架变形等)。

7、预备器长期不运行，油变质，轴承生锈，只能用于维护和保养。

第三，空气阀关闭后会超载。

这是因为罗茨鼓风机启动后空气阀门没有打开或打开的量不足，罗茨鼓风机在这种情况下工作，直到电动机主体工作温度急剧上升并燃烧。风口或空气阀重置后，罗茨鼓风机不能及时关闭，如果鼓风机在这种情况下工作，电动机主体工作温度会急剧上升，直到燃烧。

第四，潮湿。

配电柜或电动机的流入或湿气引起的绝缘降低也是常见的损坏原因。使用中要注意定期绝缘，电动机爆炸前，烘干、重新浸漆即可解决。特别是用逆变器驱动的电动机要更加小心，否则连逆变器都可以一起报废。

五、其他。

另一个常见的原因是电压过低或太高，振动导致接线柱松脱短路，虫鼠的危险，进口电动机电压与不是进口的电压不匹配，各种减压启动电路故障导致不转换，电动机长时间低压工作等。使用前提前检查各项指标后启动，可以减少事故率。