如何降低罗茨风机大气量和机壳出现裂纹的修复方法

一六机械给大家介绍一下如何降低罗茨风机大气量和机壳出现裂纹的修复方法

罗茨风机损坏的原因：

1.入口阀门未开或未全开，入口处形成真空。

2.回流阀打开，但风机中间冷却器或者后冷器未通冷却水，造成温度不断上升。

3.出口阀门未开或未全开，导致出口压力过高，压比升高，转子间气体泄漏量过高，转子过热。

4.氮气流量过低，入口处形成真空，进出口压差增大，转子迅速升温，导致热膨胀过大，发生摩擦。

5.入口氮气流量不足，旁通阀未开或未全开，导致回流量不足，形成真空。

6.在试车时加载太早太快也会导致风机的摩擦。

7.由于试车时未投用风机连锁或其它问题造成风机出现温升过高时，机组未能报警和停机，造成事故。

如何降低罗茨风机大气量：

1.皮带轮更换

更换风机的皮带轮大小，降低风机的有效转速，这就是类似我们变速自行的变速的工作原理，通过调整齿轮的大小来降低转速，罗茨风机也是一样的道理，这也是常用的方法。

2.电机调速

电机调速的方法是通过变频控制柜，对电机进行调整，降低电机的频率，达到降低风量的作用，这里要和大家说明白，如果我们使用变频控制柜，我们推荐大家使用变频电机，而非定频电机。

3.开通旁路降低风量

还有一种降低风量的方法，就是对管路进行改造，增加一处旁路出口，也可以降低风量，但是这种方法不能起到节省电能的方法，会造成一部分风量的浪费。

罗茨风机机壳出现裂纹的修复方法：

罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象，常规的修复方法是采用焊接。

焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸危险的场合，如石化行业等，更不易采用焊接修复方法。

高瑞达技术是一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料良好的附着和抗压、抗腐蚀等综合性能，可以满足各种设备部件的使用要求，从而在低成本的投入下有效保证生产安全、方便、可靠。