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罗茨风机空气噪声和械噪声产生原因及断电处理方法

一六机械给大家介绍一下罗茨风机空气噪声和械噪声产生原因及断电处理方法

罗茨风机空气噪声产生原因:

1.空气动力噪声

气体流通过程中产生的噪声它主要是由于气体的非稳定流动,也就是气流的拢动,气体与气体及气体与物体相互作用所产生的噪声。

2.机械噪声

包括风机轴承噪声、带及其传动引起的噪声,转子不平衡引起的振动噪声等,此外,与风机相连接的管道构件,如导流板、弯头、变径管等如布置不合理,也会产生噪声。

罗茨风机机械噪声产生原因:

1.部件损坏,松动。

2.轴承无油、少油或干摩擦。

3.填料压盖、风机轴或风机套摩擦。

4.叶轮背帽脱落。

5.叶轮与泵壳摩擦。

6.杂物进入。

罗茨风机使用一段时间,可能出现一些刺耳或其他的噪声,其实主要是机械噪声,因此我们在使用中要注意保养和维护。

罗茨风机断电处理方法:

1.关闭开关,检查风机

罗茨风机突然断电之后,要及时切断风机电源,在未检查之前,不要进行启动,罗茨风机断电之后,首先要去把风机电源总闸切断,然后对风机进行检查,查看风机是否存在异常的情况。

2.关闭管道闸阀

与风机相连接的管道闸阀要进行关闭,避免气体继续回流,因每个工况的情况不一样,如:有些工况输送昂贵的稀有气体,该步骤可以升为开始的一步,避免资源浪费,然后再去关闭风机电闸。

3.打开放空阀

打开风机放空阀的主要目的是为了试运行,风机的健康程度在没有得到确认之前,需要对罗茨风机进行试运行,试运行之后再进行开机工作。

4.逆止阀检查

风机断电,气体会回流,安装逆止阀的朋友,还需要对管道的逆止阀进行检查,查看是否工作。

5.重新启动注意事项

罗茨风机因突然断电发生倒转,一定要进行检查,在启动前需要进行试运行,试运行无问题再进行启动工作。

如果罗茨风机出现了倒转,还需要做的便是:给管道加装逆止阀,防止气体回流,打坏叶轮。如果罗茨风机输送特殊气体,启动前一定要进行安全确认,避免出现安全事故。

罗茨风机断电,一定要弄清楚,是厂停电,还是线路老化等原因,假如是线路毛病,一定要断开总闸排查线路,将问题了解清楚,将存在的问题和毛病扫除洁净,然后再进行翻开电源。

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