罗茨鼓风机的注意事项和出现倒转的解决方法

一六机械给大家介绍一下罗茨鼓风机的注意事项和出现倒转的解决方法

罗茨鼓风机的注意事项：

1.运转过程须经常检查轴承、润滑油温度电流表示值风机需用冷却水时应检查冷却水量否达规定要求风机填料密封时还应检查密封泄漏情况当泄漏严重时应立即更换密封免危险气体泄漏引发安全事故且腐蚀气体泄漏也会损坏轴承

2.定期检查作好记录

3.罗茨鼓风机停车时须先卸压减载再停车操作当带负荷停车或因突断电停车时风机出口侧系统内高压气体会迅速流向低风机进口侧(即通常讲打回流)从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转风机叶轮转速越来越高当叶轮速度达其速度时会造成叶轮与机壳碰撞、打碎恶性事故特别化肥厂等输送易燃易爆气体用户更应严格操作因风机叶轮打坏同时往往会伴有**起火等更危险事故发生。

罗茨鼓风机每日检查事项：

1.检查油位高度润滑油过多或过少都会损坏轴承

2.检查主、副油及轴承部位温度

3.检查吸入和排出压力确认风机运转工况否正常

4.检查电机负荷若电机负荷增大表明存某种异常状况应查明原因

5.检查填料密封效

罗茨鼓风机出现倒转的解决方法：

罗茨鼓风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性较静止时大得多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间，因而无法使反转的风机启动。要将反转的罗茨鼓风机启动起来，首先要将反转的叶轮静止下来，如在反转风机的入口加阻挡物，或用外力使叶轮停止转动，然后再启动。

罗茨鼓风机是不允许在正转的情况下突然反转，风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂，罗茨鼓风机也会出现齿轮打坏。

一般情况下罗茨鼓风机是可以反转的，但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需做前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转，而且需在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂，尽量在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对风机本身的影响。

解决罗茨鼓风机倒转的办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下罗茨鼓风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的风叶反转，罗茨鼓风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是尽量在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对罗茨鼓风机本身的影响。