罗茨风机密封件检修方面和排出气体压力过高的原因

一六机械给大家介绍一下罗茨风机密封件检修方面和排出气体压力过高的原因

预防罗茨风机电机烧坏的方法：

1.鼓风机的选型要合适，物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量，可避免压力过大，造成电机烧坏。

2.物料的粘度不能过高，可避免鼓风机电机短时间内烧坏。

3.罗茨风机锁气阀电机接线头不能虚，可避免烧坏。

4.工作时间不易过长，可避免烧坏。

5.罗茨风机周围通风效果要好，如散热不好也容易电机烧坏。罗茨风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。罗茨风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

6.罗茨风机周围环境注意清理干净，过脏容易造成电机散热片散热效率降低，造成烧毁。

罗茨风机密封件检修方面：

1.密封端面

在安全拆卸的情况下，应避免对密封端面进行不必要的清洗或冲洗，对密封面直观检查。

2.尺寸检查

做必要的标记和测量，以便确定密封工作长度、密封端面对轴线的垂直度、密封端面对轴线的同轴度、轴向窜量、轴的径向跳动、晃动及挠度。

3.可能的泄漏途径

对零件表面进行检查，找出全部可能产生异常泄漏的原因。

4.洗前应检查外来的杂物污物、磨损颗粒、破损元件产生的碎渣以及腐蚀产物等。

5.密封浮动性

沿长度方向在上部和下部轻轻掀动密封，检查是否可以浮动。

6.密封部件的清洗

清洗时应避免清除任何有助于对密封失效机理进行分析的重要证据(特别是密封端面)，避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗剂或强力溶剂(它们有可能损坏弹性元件)。

导致罗茨风机排出气体压力过高的原因：

1.入口温度输送了干净的空气。入口温度通常控制在40摄氏度以下，超过40摄氏度。它对普通风机的各个方面都有较高的性能要求，很难达到良好的输送效果,同时也会降低风机的性能，影响罗茨风机的使用寿命。

2.普通风机的进风温度

如果我们提供清洁的空气，则出口温度应保持在100摄氏度以下。如果温度超过100摄氏度，则应对水箱进行水冷。如果我们系统使用的罗茨风机要求压力非常高，我们需要使用两级串联风机，并且需要在其中安装冷却器。空气被冷却。

3.高温对风机的影响

高温会影响风机的油箱，密封件，轴承等，可能导致风机无法使用。在日常检查工作中，需要每天检查并完成风机的体温，轴承温度和水箱温度。记录工作。

4.强制气体运输

罗茨风机提供气体时，需要迫使压缩机压缩。选择风机时，会有一个压力参数，例如60Kpa。当压缩空气被压缩时，罗茨风机可以承受的最大压力为60Kpa。当压力达到60Kpa时，风机也可以克服压力的正常运行，但是电机的动力要加大了，不然电机承受不了。