导致罗茨风机转不动的原因和平时的轴承保养方法

一六机械给大家介绍一下导致罗茨风机转不动的原因和平时的轴承保养方法

导致罗茨风机转不动的原因：

1.异物卡住了

大颗粒进入风机腔，阻挡部件之间的间隙，导致风机不旋转。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。还要检查异物落入的原因，以避免再次发生故障。

2.叶轮损坏

叶轮会损坏风机并且不会转动。这种错误很容易理解。叶轮和叶轮相互咬合，使叶轮转动。这种故障需要拆卸和检查外壳。

3.齿轮损坏

正常的齿轮闭塞区域约为2/3，并且大于该咬合区域，齿轮之间的咬合力太大，导致齿轮不能旋转，这又导致风机转动。

4.轴承损坏

罗茨风机有4个轴承。如果轴承损坏，将导致叶轮与叶轮，套管和墙板之间的间隙发生变化。叶轮摩擦会使风机旋转。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是叶轮不能旋转的常见原因。

5.生锈的卡住了

罗茨风机已经闲置了很长时间，里面和外面都会生锈。叶轮绣有墙板或外壳；或者铁锈大面积脱落，叶轮可能卡住。在这种情况下，需要用煤油浸泡，汽油冲洗等清洁锈，并调整间隙。

6.组件变形

由罗茨风机引起的零件变形很少见。有少数制造商降低了成本，并且部件的强度达不到标准。同一型号的罗茨风机可能具有铸件的厚度。

如果部件的强度不是太高，则可能发生部件的变形，并且部件之间的间隙可能被破坏，导致风机卡住。如果产品长时间放置，会导致部件发生一定的变形。

7.电机损坏

如果闲置的罗茨风机出现电机故障，它自然会转向这种情况。这个错误很容易判断。电机不能旋转，风机不会自然旋转。如果电机故障，应使用风机电机。检查然后排出故障。

罗茨风机平时的轴承保养方法：

罗茨风机运行时，应保证油位在油位计的两条红线之间(加注润滑油时，应将润滑油加到油位计上线，鼓风机、真空泵运转后，油位会稍有下降)。油量过少，会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多，会引起油温升高，造成齿轮和其他部件损坏。

罗茨风机用了变频控制，可对风量进行精确控制，而且与阀门控制相比更直观、方便调节风量来满足生产需要;变频技术的应用，让电机实现软启动，不存在启动电流冲击;使用变频器软启动，启动电流不高于额定电流46A,减少了风机出口压力瞬间提高对风机的冲击，从而延长了风机和其他设备的使用寿命。由于罗茨风机转速降为原来的60%，大大减少了风机管道振动频率和噪声，从而延长罗茨风机、电机轴承的机械寿命，减少了设备的维护量。