预防罗茨鼓风机的电机烧坏方法和轴承被磨损时如何修复

一六机械给大家介绍一下预防罗茨鼓风机的电机烧坏方法和轴承被磨损时如何修复

罗茨鼓风机检查保养：

1.目视皮带，发现松动，立即通知停车用活动扳手调紧。检查调整紧固联轴器。检查整定油压旁路时间继电器是否工作正常。

2.用活动扳手拆开鼓风机疏风盖，检查旋转器，发现有污渍，即刻清洁。

3.检查整定罗茨鼓风机入气口压力开关是否工作正常，设定值应为-0.1bar。检查整定出气口压力开关是否工作正常。

4.清洁空气过滤器，拆洗润滑油除雾器，清洁油气分离器，收集并保存清洁物以被查验。

5.检查机器有否异响，并追踪异响来源，检查修复。

6.检查校验整定鼓风机排气安全阀,检查启动排空阀是否工作正常。

7.清抹外表，使其洁净卫生。

预防罗茨鼓风机的电机烧坏方法：

1.罗茨鼓风机的选型要合适，物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量，可避免压力过大，造成电机烧坏。

2.物料的粘度不能过高，可避免鼓风机电机短时间内烧坏。

3.罗茨鼓风机锁气阀电机接线头不能虚，可避免烧坏。

4.工作时间不易过长，可避免烧坏。罗茨鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。回转风机鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

5.罗茨鼓风机周围通风效果要好，如散热不好也容易电机烧坏。罗茨鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。

6.鼓风机周围环境注意清理干净，过脏容易造成电机散热片散热效率降低，造成烧毁。

罗茨鼓风机轴承被磨损时如何修复：

传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮，使主动轴直接与电动机相连，并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。

每个转子旋转一周，能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨鼓风机进、出口合理的布置应为：上端进风下端排风，这样可以利用高压气体抵消一部分转子与轴的重力，降低轴承压力，减少磨损。

在保证使用效果的前提下，不仅可以实现现场修复，而且可以实现短时间内解决设备问题，修复效率高，为企业大大减少停机时间，综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，罗茨鼓风机大大降低企业的生产成本。

磨损的修复技术是利用碳纳米聚合物材料机械性能和抗压性能，针对性的修复轴承位磨损问题的一种现场修复工艺。其优点是粘结力好，具有良好的抗压性能、抗机械振动性能及具备优异的现场应用性等综合性能，可实现现场修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸。