罗茨鼓风机主轴变形原因和小故障处理方法

一六风机给大家介绍一下罗茨鼓风机主轴变形原因和小故障处理方法

罗茨鼓风机小故障处理方法：

1.风量小，电流高

当进风口过滤器滞留灰尘等异物多时，会影响进风，造成电机电流升高，风量减少，此时应当更换或清理滤网。

2.风量小，电流低

此时应查变频器的调速功能是否失效，显示频率与实际是否不符。还要检查传动皮带是否过松打滑。

3.电流大，压力高

当出气管道堵塞或阀门故障时，出风不利。此时应检查管道是否有障碍物堵塞存在，检查方阀门阀板是否脱落，并及时维修、清理，排除故障。若压力超限，应整定安全阀的极限放气压力。

4.皮带的打滑或皮带掉粉末

皮带打滑一方面缩短带的寿命，还会降低风机转速，巡检时发现此类问题，应及时拉紧；若发现皮带掉末，一般是皮带与带槽不符所致，应调整大小皮带轮在同一平面内，若是新换皮带可能是型号不对，应及时更换。

5.异常响声

罗茨鼓风机若出现异常响声，应是转子碰撞摩擦、轴承损坏、齿轮啮合出了问题。

6.振动的排除

罗茨鼓风机的振动可能来自于地脚及紧固件的松动，应检查紧固。

7.轴承、齿轮箱温度高

出现此类问题多属润滑不良所致，应及时补充更换润滑油。

罗茨鼓风机主轴变形原因：

如果罗茨鼓风机不停机，可适当提高窑尾风机的转速，增加风机入口压力，转动风机叶轮。按照标准建立了控制操作，掌握了工艺参数的范围。

当主传动轴不启动时，安装高压风机的分传动装置，风机立即启动，低温时可将风机罩住，使主光轴均匀加热。应注意高压风机停电的使用，制定事故发生的应急预案。

在高压风机入口增设烟气温度检测器，便于控制。停止后，必须打开时间强制冷却C1气缸检修门。运用高压风机时，应按运用办法操作。

在使用时风机会发热，那么风机发热导致烧毁轴承是哪些原因造成的呢？

1.风机超压，压力的数值超过选型时的额定压力；

2.风机的振动也比较大，存在有异常噪音；

3.整机温度很高；

风机的轴承的损坏与温度也有直接关系，风机的轴承温度不得超过95摄氏度，否则会出现损坏的情况，温度太高，轴承的结构会发生变化，并且温度过高也会加剧黄油的消耗，在高温下长时间运转，轴承的损坏几率会增大。