罗茨风机零件磨损程度和转速的计算方法

一六风机给大家介绍一下罗茨风机零件磨损程度和转速的计算方法

罗茨风机的优点：

1.具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。

2.设计先进，结构合理，转子间及转子与泵体间均有间隙，互不接触，不用润滑，摩擦损失小，可用较低的动力获得较大的抽速，有显著的节能效果。

3.转子有良好的几何对称性，工作平稳，能用提高转速的办法获得大抽速，从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。

4.泵腔内不发生气体压缩，加之运动件之间有间隙，对抽吸气体中的灰尘和水蒸气不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。

5.泵腔内运动件无需用油润滑，能避免油蒸汽对真空系统的污染，有利于获得无油真空。

6.无需进排气阀，结构简单，噪声较低，泵腔内运动件互不接触，不易损坏，维护费用低。

7.启动快，能在短时间内达到极限真空。

罗茨风机转速的计算方法：

罗茨风机的传动方式有直连和皮带连接两种，通常选用的是皮带传动，因为直连的风机，风机的转速和电机的转速是同步的，而普通的4级电机的转速1470转，选用其他技术的电机成本又高所以大家一般选用4级的电机，采用皮带传动的方式既经济又耐用。

采用三角带传动就面临这一个问题，罗茨风机的转速与电机的转速不同可以用以下公式计算：电机转速*电机转速=风机转速*风机转速

通过这个公式不难看出只要罗茨风机皮带轮的尺寸恒定，而罗茨风机的转速又通过流量和压力参数的要求可以从说明书上查的出来，罗茨风机的转速也一定好，电机的转速也是恒定的，那么计算出电机带轮的尺寸就轻而易举了。

罗茨风机零件磨损程度：

1.初期磨损阶段初期磨损阶段为物质磨损的阶段，此时鼓风机零件之间表面上的高低不平处以及氧化层、脱炭层，由于罗茨风机零件的运转，互相磨擦力的作用很快被磨平。罗茨风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。这时，设备可以表现出较高的生产效率，不过这一段时间较短。

2.正常磨损阶段此阶段为物质磨损的二阶段，一般罗茨风机零件的磨损随时间匀速增加且较缓慢。设备可以有很高的生产率及加工质量，此阶段时间较长。

3.急剧磨损阶段此阶段为物质磨损的三阶段，此时正常磨损关系已被破坏，使得磨损剧烈增加，后导致不锈钢鼓风机零件损坏，设备停车。罗茨风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。罗茨风机鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。而在此以前，设备的精度、性能和生产率都大为降低。所以，一般是不允许罗茨风机零件使用到剧烈磨损阶段的，在罗茨风机零件趋向于正常磨损阶段后期时就应加以修复或更换，此阶段时间也较短。