罗茨风机压力降低具体措施和如何安全运行及组装顺序

一六风机给大家介绍一下罗茨风机压力降低具体措施和如何安全运行及组装顺序

罗茨风机的组装顺序：

罗茨风机借助与两叶轮的啮合，将进气口和出气口相互隔开，过程中无内压地将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。罗茨风机在使用之前都要先进行组装，这样才能保证它的正常运行。

1.将机壳吊到工作台上、吹洗、修毛刺。

2.将驱动端的墙板安装在机壳上。

3.将转子从另一端推入机壳中。

4.组装齿轮端侧墙板；并保证轴向总间隙，总间隙不够可选配机壳密封垫。

5.组装两侧轴承座、轴承。决定叶轮轴向分配间隙。

6.组装齿轮部分，甩油盘。注意按打上的标记校对。齿轮的锥面不许涂油，应清洗干净。

7.组装齿轮箱。

罗茨风机如何安全运行：

1.检查罗茨风机各部分的紧固性，以及定位销是否出现松动现象。如果松动，则必须将其紧固。

2.风机体内不应有水垢、锈蚀和剥落现象。防止出现渗漏现象。

3.拆卸机器时，请测量机器的匹配尺寸，进行记录并标记和引导零件，以确保组装并保持原始的匹配要求。

4.有时无法立即显示罗茨风机的过载情况，因此请注意进气和排气压力，轴承温度和发动机功率的变化，以确定机器是否正常运行。

5.在正常情况下，必须将设备运行1000小时更换润滑油。注意润滑油的润滑是否正常。注意润滑油的质量。常听罗茨风机的运行情况，无论有无噪音。注意设备是否在指定的工作条件下运行。

6.新机器或改型的罗茨风机将根据使用程序投入运行。建议在运行8小时后更换所有润滑油。日常维护很重要，在使用之前必须修复故障。

必须在操作之前熟读说明书，保证工作人员把握了设备的有用使用方法。罗茨风机才能进行正确的运转。

罗茨风机压力降低具体措施：

1.风量偏小

风量偏小和罗茨风机的间隙也很大的原因，间隙增大，内泄漏严重，就会产生风量减小的情况。同样道理，在输送气体的过程中，如果管道出现泄漏，也会产生风量减小的表象。风量偏小还有可能是因为管道阻塞引起，管道阻塞通常与高压、温度高并发，为防止管道阻塞的情况，定期检查罗茨风机的是非常有必要的。

2.噪音增大的原因

罗茨风机使用的时间过长，整体紧凑性下降，螺栓松动、消音器老化、各个零配件之间间隙误差增大，造成罗茨风机的噪音越来越大。

3.压力降低

罗茨风机压力降低的主要原因为：间隙增大，叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大，罗茨风机为强制性气体输送设备，罗茨风机所呈现的压力为前方阻力，也就是我们常说的背压。间隙的增大会导致气体回流严重（内泄漏增大），造成所负压降低，产生压力降低的表象。压力降低的其他原因：密封性降低，不管是罗茨风机还是管道，如果存在有气体泄漏的情况，都会影响到罗茨风机的压力值，泄漏严重，压力自然达不到额定标准。