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罗茨鼓风机发生碰擦时的处理方法和安装前的注意事项

一六风机给大家介绍一下罗茨鼓风机发生碰擦时的处理方法和安装前的注意事项

罗茨鼓风机油箱的储油量不能过多或不足的原因:

油箱的储油量决定于油系统的大小,它应满足风机机体所需的润滑油量。油的循环倍率指主液压泵的每小时的出油量与油箱总油量之比,一般应小于10,处于8-8.5之间为宜。如果油的循环倍率过大,将使油的使用寿命缩短;如果油箱的油量不足,将使油在油箱中停留的时间减少,来不及排除油中的空气或水,导致油质迅速恶化。

安装罗茨鼓风机前应注意哪些事项:

为了保证安装质量,提高安装工作效率,必须做好安装前的各项准备工作。

1.熟悉安装风机的设计图样、资料、说明书等技术文件。包括熟悉罗茨鼓风机本体的安装图样,掌握罗茨鼓风机的结构特征;熟悉罗茨鼓风机的通风系统图样,了解罗茨鼓风机在系统中的工作状况;熟悉罗茨鼓风机基础验收规范及其施工情况,按设计图样查对罗茨鼓风机的规格、形式、叶片或转子的旋转方向、配用原动机的动力要求、地脚螺栓孔的中心距、进出风口法兰孔径和方位及中心距、主轴的中心标高等是否符合设计要求。

2.按产品装箱单清点罗茨鼓风机的附件、配件、零件的规格、数量,然后进行外观检查。如外壳是否有锈蚀、伤损,转子是否有变形和伤痕等。

3.对检查出的问题,包括设计、机器,施工等问题,应立即进行解决,否则不能进行安装工作。

4.检查清单,应由专人负责保管,小型零件用原箱装好保管,罗茨鼓风机、电动机应设防雨棚,产品底部设垫木,严防产品露天放置或沉陷在泥水中。

5.注意,以上工作应与负责设备供应主管部门共同进行,并做好检查核对详细记录。

罗茨鼓风机碰擦的原因及处理方法:

罗茨鼓风机的构造结构简单,机壳内只有两个转子,运行中的摩擦现象可分为三类:即转子相互之间的摩擦、两转子与外壳的摩擦、两转子端面与壁板的摩擦,其摩擦原因如下:

1.轴的刚性不够。罗茨鼓风机在旋转时,若主、从动轴的刚性不够,产生了扭转变形(此变形是在弹性限度以内),而使两转子之间或转子与机壳之间产生摩擦。此时,应对轴重新处理,提高刚性或更换刚性强的轴。

2.齿轮磨损。特别是鼓风机两转子水平放置时,由于齿轮磨损以后,使两转子位置发生了变化,致使两转子之间摩擦。此时,应检修齿轮或更换新齿轮。

3.齿轮键槽与键松动。由于键槽与键发生了松动,也会使两转子位置变化,而使转子之间产生摩擦。此时,应修理键或换新键,使之不松动。

4.轴承间隙超过规定的技术要求,输送气体中有硬性杂质,都会引起转子之间的摩擦。此时,应重新调整轴承间隙或清除气体中杂质。

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