罗茨鼓风机在拆卸时其零件的检修以及安装时间隙的调整

一六机械给大家介绍一下罗茨鼓风机在拆卸时其零件的检修以及安装时间隙的调整

罗茨鼓风机安装时间隙的调整：

1.主动转子与从动转子之间的间隙；

2.主动转子和从动转子与机壳内表面的径向隙；

3.主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙。这些间隙，一般在风机说明书中均有规定。间除值一般在0.15-0.40mm之间最为适宜。间隙过小时，则容易发热，而使两转子发生摩擦；反之，间隙过大时，则使风机的性能降低。因此，风机机体内转子与机壳各部分的间踪调整，是整个安装中的关键。风机各部分间隙调整的如何，将会直接影响机器的性能，若调整的偏差较大时，甚至会产生机械事故。

罗茨鼓风机在拆卸时其零件的检修：

对已拆卸的罗茨与叶片鼓风机的零件，在安装前应仔细地进行清洗、检查和修理，其内容一般包括下列各项:

1.检查罗茨鼓风机外表面有无损伤、裂纹、翘曲、锈蚀等现象。

2.转子有无裂纹、碰伤、锈蚀等现象。

3.轴承有无破裂、损坏及锈蚀等现象。滑动轴承还应检查轴瓦的研刮和与轴颈的接触是否良好。

4.检查罗茨鼓风机轴有无弯曲、划痕、擦伤、磨损等现象。

5.轴封装置的检查与调整。

6.对采用减速器的鼓风机，要检查减速器两齿轮的啮合状况和轴承的质量情况。

7.齿轮液压泵的调整间隙及齿轮啮合情况的查。

8.罗茨鼓风机附属装置的检查与修理。

来，新安装的鼓风机转子和轴般不会发生严重的缺陷，转子和轴装配较紧，拆卸一次戴会松动一些，并且从轴上把叶轮拆下，需用特殊工县压出。所以，般未发现有显著缺陷时尽可能不要拆开。安装前只要做好以下的检查工作即可:

1.检查轴的光洁度，特别是与轴承或轴瓦接触的轴颈部分，有无毛则、凹痕、麻面等现象，对于轻微的毛刺、凹痕，可以用细锉刀打磨光，然后用细砂布磨平。

2.检查转子表面和轴向表面有无摩擦痕迹。如有痕迹时，这种现象多是由于鼓风机出厂试运转时，或在出厂后，经过一段时间的存放和搬运，转子由于时效处理不当，而产生变形。或是在安装现场拆卸罗茨鼓风机以前，盘动鼓风机回转而留下的摩擦痕迹。遇此情况，要认真慎重对待，必须找出摩擦原因，然后再进行适当处理。对于摩擦痕迹可用油石或细锉磨光，但不可过多的磨去转子外径，以免影响罗茨鼓风机的性能。

3.罗茨鼓风机除两转子外，还有挡风板的固定螺栓，应检查有无锈蚀，可以用煤油着洗干净。罗茨鼓风机的转子(鼓风翼和阻风翼)中，特别是鼓风翼的两足、现家致使旋转时与鼓风翼摩擦。遇此现象足)，由于铸造时处理不当，使足变形或弯曲，时，应将它放在车床上找出弯曲部位，重新进行车期。

4.对转子上的微小砂股、裂纹等，应进行焊补。