双级串联罗茨风机间隙的调整方法以及主轴承的安装方法

一六机械给大家介绍一下双级串联罗茨风机间隙的调整方法以及主轴承的安装方法

双级串联罗茨风机简介：

双级串联罗获风机是由两台罗获鼓风机串联而成。当气体进入第一级风机升压后，经过中间冷却器将气体温度降至40℃以下，然后进入二级风机继续升压，机组最高升压可达177kPa。两级风机的主机由同一台电机通过皮带传动或双轴伸电机直联传动。

双级串联罗茨风机工作原理：

双级串联罗茨风机是一种由两台罗茨风机串联组成的装置。每台风机箱体内部均有两个转向相反的三叶型转子，每个三叶型转子用两个轴承支撑，利用一对高精度的同步直齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变，转子之间以及转子与箱体之间保持一定的间隙，无接触旋转。转子在侧箱体同步齿轮的驱动下，借助两转子的“啮合”，使进气口与出气口相互隔开，完成箱体和转子间的密闭气体从吸入侧到吐出侧的移送过程。在旋转过程中无内压缩地将工作腔内的气体从进气口推移到出气口。转子与转子、转子与箱体、转子与墙板之间都有微小间隙，因而工作腔内没有摩擦，无接触磨损部分。

双级串联罗茨风机间隙的调整方法：

在风机分解前，务必测定风机的内部间隙且做好记录。在风机的箱体和侧箱体之间，一般都加有薄纸垫，在分解时，应确认其厚度及张数并做好记录。安装时，加入同样厚度和数量的纸垫。定位轴承或者轴承座里有可能放有调整侧间隙的调整垫片。在风机分解时，要根据风机的分解顺序，确认并记录调整垫片的位置和数量。安装时，将同样数量的调整垫片放回原来的位置。在风机检修过程中，应先拆除一侧墙板，待检修完成后再拆除另外一侧，这样不仅可以最大限度地保留原有尺寸，还可以避免不必要的工作量。

双级串联罗茨风机的组装顺序应先是转子、墙板和主轴承的安装，然后是齿轮的组装，最后是内部间隙的调整。在实际安装中，一般首先固定主动转子，待调整完主、从动转子与墙板之间的间隙后，再完全固定从动转子。风机内部间隙的调整与安装环环相扣，需要多名有经验的专业技术人员相互协调方可实现。

双级串联罗茨鼓风机主轴承的安装方法：

转子组（包括主、从动转子，转子由叶轮和轴经冷压结合而成）靠墙板中的轴承支承。支承点位置、轴承游隙大小、安装精度及轴承座配合精度等均是保障转子平稳、无故障运转的重要因素，且与转子能否轴向定位密切相关。如果轴承损坏或磨损过度，转子必然与墙板或机壳摩擦，因此氧化风机的轴承必须严格按照大修周期进行定期检修。

双级串联罗茨风机主轴承和定位轴承的精度对内部间隙会有一定影响。在定购轴承时，必须对轴承进行严格验收以确保轴承合格可用。如果轴承间隙过大，在风机实际运行过程中就会造成转子与转子之间、转子与机壳之间的间隙发生变化。其次轴承外圈与轴承孔径的间隙也需进行检查。