罗茨风机在正常开机运行时注意事项以及电机烧坏原因

罗茨风机在正常开机运行时注意事项以及电机烧坏原因

罗茨风机的正确维修与保养措施：

1.每天使用前应注意罗茨鼓风机、罗茨风机的各部润滑油的油量。在罗茨鼓风机运行过程中要注意各部温度变化情况，电流变换情况等，并及时做好相关记录。

2.在使用时要尤其关注三叶罗茨鼓风机、罗茨风机的进、出口压力情况、轴承温度和电流的增加趋势，如果出现异常波动应及时停止运行，并进行检查，以确保罗茨鼓风机、三叶罗茨风机的运转正常。

3.拆卸三叶罗茨风机、罗茨鼓风机前应对其各配合尺寸进行测量，在零件上做好标记和记录，以保证装配后维持原来的配合要求。

5.新买入的罗茨鼓风机、罗茨风机，或大修后的三叶鼓风机，在使用前应清理油箱，并按罗茨鼓风机上的使用步骤投入运行，初次运行8小时后更换全部润滑油。

罗茨鼓风机、罗茨风机是对密封和润滑情况有特殊要求的机械，各个使用者在使用三叶罗茨鼓风机、三叶鼓风机的时候，一定要按照罗茨鼓风机厂家的说明及要求正确的维修和保养罗茨风机。

罗茨风机在正常开机运行时注意事项：

1.检查罗茨风机螺栓、螺母的连接松紧情况。

2.检查罗茨风机减速机润滑状况，使油面处于油标中心位置。

3.检查皮带张力和皮带轮偏正。

4.检查电源的电压和频率。

5.检查罗茨风机各仪表是否正常，如有异常及时通知维修人员更换。

6.将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开，其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态，避免风机超负荷运转，机器受损。

罗茨风机电机烧坏原因:

1.电机缺相运行。

这是个三相异步电机的杀手，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相)，风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高，从而导致电机烧坏，质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。

2.轴承损坏。

由于长时间不间断的让罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、转子摩擦引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成：

3.风机阀关闭的情况下会造成过载烧毁。

由于罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而罗茨风机在此情况运行下，致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后，而罗茨风机未及时关闭，而罗茨风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

4.受潮。

因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因，但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销。

5.其它。

在使用前注意预先检查各项指标后在启动，可以减小事故率。