三叶罗茨风机的双油箱的特点

三叶罗茨风机的双油箱的特点

罗茨风机异常振动出现停车原因：

1.风机滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；更换轴承或轴承座。

2.罗茨风机齿轮侧隙过大，固定不紧；重装齿轮并确保侧隙。

3.由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；

4.由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；清洗罗茨风机，检查机壳是否损坏。

5.由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；检查背压，并调整好间隙，过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙。

6.由于积垢或异物使叶轮失去平衡；清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙。

7.地脚螺栓及其他紧固件松动；拧紧地脚螺栓并调平底座。

三叶罗茨风机安全操作：

1.对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

2.为了保证三叶罗茨鼓风机安全运行，避免承载管道、阀门、框架等外加负荷。

3.检查三叶罗茨鼓风机与电动机的找中、找正质量。

4.检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

5.向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

6.检查电动机转向是否符合指向要求。

7.在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。

8.全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

9.停车v鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，应逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。注意检查三叶罗茨风机系统备用机，做好开启前的准备工作。

三叶罗茨风机的双油箱的特点：

1.双油箱设计：

与单油箱风机采用油脂润滑相比改变了润滑方式。由于采用两端机油润滑的方式，使润滑更加充分，显著提高了轴承的使用寿命，避免了因轴承损坏而导致风机转子损坏的频率。

2.噪音低：

由于润滑更加充分，比普通单油箱风机的机械噪音明显降低6—8分贝。

3.温度低、强度高：

由于大部分机械件完全浸泡在润滑油中，能够有效的降低风机温度，加强风机主要部件的抗机械疲劳强度。

4.维护简单：

由于传统单油箱风机的驱动端采用注入黄油的方式，对使用过程中的维护保养要求比较高，尤其是黄油需要从风机油箱顶部注入，从罗茨风机外面无法观察到实际的黄油损耗程度，因此，维护人员的责任心决定了风机的使用寿命。而本公司生产的双油箱风机，驱动端跟齿端均有单独油箱，机械体完全浸泡在机油中，而且油箱下端均有油窗用来观察机油的状况，无需像传统三叶罗茨风机那样频繁拆解机壳来观察，减少了维护强度和维护时间，也无需对维护人员的素质有过多要求。更重要的是显著减少了人为因素造成的风机损坏和使用寿命缩短的情况。