罗茨鼓风机润滑油及时补充更换原因以及轴承特点作用

罗茨鼓风机润滑油及时补充更换原因以及轴承特点作用

罗茨鼓风机安装前间隙调整：

1.主动转子与从动转子之间的间隙；

2.主动转子和从动转子与机壳内表面的径向间隙；

3.主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙。这些间隙，一般在风机说明书中均有规定。间隙过小时，则容易发热，而使两转子发生摩擦，反之，间隙过大时，则使风机的性能降低。

因此，风机机体内转子与机壳部分的间隙调整，是整个安装中的关键。三叶罗茨鼓风机各部分间隙调整的如何，将会直接影响机器的性能，若调整的偏差较大时，甚至会产生机械事故。

罗茨鼓风机润滑油及时补充更换原因：

罗茨鼓风机的润滑油经过一段时间的使用，会发生性能老化和泄露消耗，因此需要及时进行补充或更换。通常每3个月左右补充一次，是否需要更换，应视润滑油的质量状况而定。主要判断依据为：

1.检验润滑油是否氧化变质。如果已经氧化变质，从外观上就可分辨得出。这时润滑油的颜色变黑或者加深，并且表面会形成较硬的胶膜。

2.检验润滑油是否混用太多的硬粒杂志。检验时，用手指取少量润滑油进行捻压，凭感觉可以判断。

3.不同种类的润滑油不能混合，新油、旧油不能混合，因此更换润滑油时，应将废油彻底清除，然后填入新油。

4.润滑油的填充应当适量。填充过少，会造成润滑不够。填充过量，润滑油过度搅拌、急剧升温，又造成分油、分解与泄露。

罗茨鼓风机轴承特点与作用：

小型罗茨鼓风机，主轴和从轴采用双列向心球面作轴承，大中型罗茨鼓风机采用双列向心球面滚子轴承(均为自调型);齿轮端的右端采用单列方向短圆柱滚子轴承。左端滚动轴承，内圈用圆螺母锁紧，罗茨鼓风机的主轴和从轴是左端滚动轴承作为轴向定位支撑点。

由于轴承内圈锁定在轴上，外圈安装在前壁板孔内的轴承座上，左端轴承的轴向可通过调节八方头端紧固而移动两个轴承座上的螺钉。该位置用于调节叶轮与前后壁板之间的间隙。当鼓风机运转时，由于出口压力大，出口温度高，主轴和从动轴和叶轮可沿右端单列径向短圆柱滚子轴承轴向自由伸缩，确保主轴和二级轴。在膨胀和伸长之后，轴不会弯曲和变形。

罗茨鼓风机采用的轴承，在强度、耐磨性和耐温性等方面都要强于其他行业的轴承，只能这样才能在复杂、不易维护的环境下长期工作。罗茨鼓风机主要应用于各种情况复杂、运行负荷高的工作环境,,所以罗茨鼓风机的轴承必须适用于各种高温、潮湿、腐蚀和磨损环境。