罗茨鼓风机震动加剧原因以及维修流程和注意事项

罗茨鼓风机震动加剧原因以及维修流程和注意事项

罗茨鼓风机工作原理：

罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

罗茨鼓风机震动加剧原因：

1.设计原因：罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而罗茨鼓风机选型有的企业并没有完全根据这些因素来，致使造成存在如下因素：风机设计不当，动态特性不良，运行时发生震动；结构不合理，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良。

2.制造原因：生产厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求。

3.安装、维修原因：罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对罗茨鼓风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中，就有如下影响因素，如：机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不良；机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度。

4.操作运行原因：在罗茨鼓风机使用过程中，对风机维护、保养的好坏，对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。

5.机器劣化原因：一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨鼓风机来讲也是如此，长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

罗茨鼓风机维修流程和注意事项：

1.确定故障部位

    罗茨鼓风机出现故障之后，我们要确定是哪个部位出现了问题，如：叶轮坏了、轴承坏了、齿轮坏了等。在解决故障之前要先明确故障部位，这是十分重要的环节。

2.确定故障的原因

    找出罗茨鼓风机故障的部位之后，然后根据零配件的故障情况，对整体故障进行分析，由哪些因素导致了风机的故障，综合判定风机出现故障的原因。曝气风机

3.维修的问题

    关于维修有两种，一种是自行维修，一种是返厂维修，一般来说，我们建议大家返厂维修，能够进行综合的考察，也能最快的对问题进行解决。

    自行维修，需要我们具备一定的技术人员，对罗茨风机的设计生产制造都较为熟悉，能够独立完成零配件的采购、更换、调试。

4.综合比较

    罗茨鼓风机的维修价格也不菲，如果我们在询问厂家具体的维修价格之后，需要再对比一下新设备的价格，综合来进行考量，是选择维修还是重新采购。并且，不同的厂家给出的维修价格也不同，所以，如果综合比较还是十分必要的。