罗茨鼓风机在水处理领域的使用事项

罗茨鼓风机在水处理领域的使用事项

罗茨风机轴承磨损解决方法：

    传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮，使主动轴直接与电动机相连，并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。

    每个转子旋转一周，能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为：上端进风下端排风，这样可以利用高压气体抵消一部分转子与轴的重力，降低轴承压力，减少磨损。

    磨损的修复技术是利用碳纳米聚合物材料机械性能和抗压性能，针对性的修复轴承位磨损问题的一种现场修复工艺。其优点是粘结力好，具有良好的抗压性能、抗机械振动性能及具备优异的现场应用性等综合性能，可实现现场修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸。

罗茨鼓风机在水处理领域的使用事项：

    罗茨鼓风机曝气的主要方式也称作压缩空气曝气，罗茨鼓风机，漩涡风机，水环式风机，离心风机，回转式风机等都可以作为其主要的曝气设备。罗茨鼓风机在设备在通气前进行检测运行时，要注意通水前进行通气检测，通气前先启动风机，开启50%的风量后送至生化池曝气管道中检测，检查管道不能有漏气现象发生。此时风机运转要特别注意，进行试漏检测过程中要将适量的润滑油不断的加入风口保证设备正常运转，避免空载运行，润滑油在没有压力时不能自动循环使用，避免出现设备缺油运行的情况。

罗茨鼓风机风量不足导致气压下降原因和处理措施：

1.两个叶轮之间的频繁碰撞增加了叶轮之间的间隙。此时，应调整齿轮的位置，以消除凸角碰撞。

2.混合在气体中的细小杂质摩擦叶片表面，导致叶片磨损。此时，吸尘器或气体过滤器应安装在风机进气口的前面。如果耳垂过度磨损，必须修理或更换新的耳垂。

3.密封和外壳泄漏。此时，修理密封件，并在外壳的开口表面添加填料。

4.排气管漏气或破裂。此时，应在管道的连接法兰处对管道进行修理或填充和紧固。

5.风机速度不够。此时，应调整风机速度以满足要求。出现了传送带松动，调整或更换传动带。

罗茨鼓风机正常运转出现故障分析：

1.齿轮损坏

正常的齿轮闭塞区域约为2/3，并且大于该咬合区域，齿轮之间的咬合力太大，使得齿轮不能旋转，然后叶轮不会移动。

2.生锈

罗茨鼓风机已经闲置了很长时间，里面和外面都会生锈。铁锈大面积脱落，叶轮可能卡住。在这种情况下，需要用煤油浸泡，汽油冲洗等清洁锈，并调整间隙。

3.异物

大颗粒进入风机内，阻挡部件之间的间隙，导致风机不旋转。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。同时检查异物落入的原因，以避免再次发生故障。

4.轴承损坏

罗茨鼓风机有4个轴承。如果轴承损坏，叶轮与叶轮，壳体和墙板之间的间隙会发生变化，叶轮会发生摩擦，导致风机不转动。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是叶轮不能旋转的常见原因。

5.组件变形

由三叶罗茨鼓风机引起的零件变形很少见。罗茨鼓风机制造商很少通过部件降低成本，部件的强度达不到标准。如果铸件的厚度太薄且轴颈太薄，如果零件的强度达不到标准，则可能发生零件的变形，并且零件之间的间隙可能被破坏。