罗茨鼓风机基础维修以及压力降低的具体措施

罗茨鼓风机基础维修以及压力降低的具体措施

罗茨鼓风机出现皮带断裂的原因：

1.皮带涨紧力不够，造成皮带打滑，使皮带温度升高烧坏皮带

2.罗茨鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大，使机器超负荷运行拉断皮带

3.罗茨鼓风机转动不灵活，造成皮带断裂

4.罗茨鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中，造成皮带磨断

5.皮带质量偏差

6.皮带与带轮V槽不匹配，磨损后承受不了负荷断裂

7.罗茨鼓风机皮带在高温环境

8.时间长了自然老化

正常情况下，罗茨鼓风机皮带一年更换一次即可。如果低于这个时间频繁断裂，且除去皮带自身质量原因。

罗茨鼓风机压力降低的具体措施：

罗茨鼓风机压力降低的主要原因为：间隙增大，叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大，罗茨鼓风机为强制性气体输送设备，罗茨鼓风机所呈现的压力为前方阻力，也就是我们常说的背压。间隙的增大会导致气体回流严重（内泄漏增大），造成所负压降低，产生压力降低的表象。压力降低的其他原因：密封性降低，不管是罗茨鼓风机还是管道，如果存在有气体泄漏的情况，都会影响到罗茨鼓风机的压力值，泄漏严重，压力自然达不到额定标准。

罗茨鼓风机压力降低常有其他故障引起，在使用过程中，如果存在有压力降低偏大的情况，要及时进行检查，并进行修复，保证罗茨鼓风机的正常运转。

罗茨鼓风机的基础维修：

1.检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

2.罗茨鼓风机机体内部无漏油现象。

3.罗茨鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

4.注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

5.罗茨鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

6.拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

7.新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

8.维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

9.罗茨鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。