粉体输送罗茨鼓风机常见故障处理方法

粉体输送罗茨鼓风机常见故障处理方法

粉体输送罗茨鼓风机运行前准备:

1.接到开车说明书后，开始做好开车准备工作。

2.与电工联系，测量电机的绝缘，检查机械部件的完整性，紧固件和定位销的安装质量，以及风扇和电机的中心。

3.手动驱动灵活，各部分无异常噪声和冲击声。检查油箱油位是否在正常范围内，油质合格。

4.打开进水阀，循环阀，打开排水阀，排出机器中的水后关闭阀门。

5.启动按钮，空载运行10-15分钟。如果正常，出口阀可以逐渐打开，直到完全打开。关闭循环阀，带负荷运行。

6.禁止超载作业和病假作业。发现异常情况，应逐步减少负荷再停车，禁止紧急停车，经检查排除故障后，按顺序重启。

7.要求开放后15分钟内注意观察，检查后无异常前不得离开，严禁高速起停。

粉体输送罗茨鼓风机常见故障处理方法：

关于风量不足处理：

1.转子缝隙大处理方法用工具调整间隙；

2.密封漏气处理方法更换密封装置；

3.过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器；

电机过载的问题解决：

1.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；

2.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；

3.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；

密封磨损问题处理：

1.密封环与轴套同轴度误差大，更换磨损的零部件；

2.轴弯曲或杂物进入密封环，清除杂物并且进行轴校正；

3.转子振动太大或者轴承间隙过大，更换轴承清除变形影响。

粉体输送罗茨鼓风机操作说明：

1.输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。

2.介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

3.运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。

4.使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

5.罗茨风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。

6.罗茨风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

粉体输送罗茨鼓风机基本要求:

1.鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

2.罗茨鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。

3.粉体输送罗茨鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中国体微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。

4.在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。