机械密封罗茨风机管道振动的分析及解决方法

机械密封罗茨风机管道振动的分析及解决方法

机械密封罗茨鼓风机的消声结构原理：

根据对工业用各类罗茨鼓风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料，来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量，作为设计吸声体及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道。

以增强吸收效果，另，罗茨鼓风机的噪声源在最大噪声级时，其频谱值往往不止一种，而对不同频谱带，对其消声量要求也不相同。通风管道消音器及鼓引罗茨鼓风机消音器均为阻抗声流型，采用了对高、中频噪声起吸音消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声降音作用的抗式结构，同时在阻式通道中采用了高频及低频两种吸音消声区，用以最大限度的增宽消声频带，以实现良好的消声降噪效果。

机械密封罗茨风机管道振动的分析及解决方法:

机械密封罗茨风机的操作特性是叶轮端部和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙。当同步齿轮启动时，风从风几的进气口沿着壳体的内壁流到排出侧。排气周期性地波动，管内的气体脉动状态。管中的气体参数，例如压力，速度，密度等，随着位置不断变化，并且随着时间周期性地变化 ，这种现象称为气流脉动。当脉动气体遇到诸如弯头，减速器和控制阀之类的部件时，随时间变化的激励力导致激励力导致管道振动。管道的振动源主要是管道内的气压脉动。机械密封罗茨风机通常在允许范围内有一定程度的振动，因为压力脉动总是存在，但如果不避免剧烈振动，管道可能会损坏。

管道发生强烈振动有两个主要原因:1.气体的压力脉动很大，激振动力过大。2.管道发生结构共振。管道结构共振的原因是管道振动的快速增加，因为管道结构的固有频率太接近机械激振力的频率。为减少管道的振动，应避免管道的结构共振。为了防止结构共振，必须进行管道系统的固有频率分析，在工程中，0.8-1.2倍的固有频率范围称为共振区域，在设计中，激励频率不应落在共振区域内。机器的激励频率不能改变，因此有必要调整管道的固有频率以避免共振。固有频率与系统的刚度直接相关，刚度越高，固有频率越高。管道系统的固有频率主要通过调整系统的刚度来实现。影响管道系统刚度的因素主要是管道方向，管道直径，壁厚和管道支撑条件。

解决方法：

1.将联系厂家，逐一排查罗茨风机自身震动原因，并确保不会因设备本身的问题而发生振动。

2.采取措施避免管道系统发生共振，动态分析管道系统，避免共振。为避免机器振动，将管道的刚度增加到管道的固有频率。

3.修改支架式提升防振管卡，不仅可以有效抑制管道振动，还可以承重设计，以及管道与管卡之间的完全接触。

4.增加管道和热交换器的柔性减振连接，避免设备金属材料的疲劳损坏，由于管道的振动传递到热交换器设备。

机械密封罗茨鼓风机拆卸时注意事项： 

罗茨鼓风机的结构形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在拆卸之前，应注意以下几点： 

1.在拆卸前，应测量拆卸部件之间的装配间隙，并对主要部件的装配位置记录关键部件，如鼓风机的同步齿轮，以免发生误差。

2.拆除的接头垫和调整垫片必须正确保存，应记录装配位置，并在装配的基础上测量厚度。

3.如果环形齿轮没有损坏，一些具有高装配精度的部件，例如鼓风机的同步齿轮和环形齿轮，可用于拆卸销，因为装配精度直接影响机械密封罗茨鼓风机各部件之间的间距,不要轻易拆卸螺栓。

4.其他部件，必须选择合适的工具进行拆卸，防止部件损坏，影响装配质量甚至设备不能正常工作。