天然气用罗茨鼓风机

天然气用罗茨鼓风机

天然气用罗茨鼓风机维护：

正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声，除了安装*外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。

天然气用罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨鼓风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

天然气用罗茨鼓风机的润滑剂应3至6个月更换一次，或者用孔径小于50微米的铜线替换一次。首次启动后，工作时间最长可达200小时后就必须更换机油。*也应半年左右修理一次，更换部分或全部吸音材料。应经常检查空气过滤器，进口阀和出口阀以及旁通管应保持良好状态。

天然气用罗茨鼓风机日常维护：

1.在运行过程中，应特别注意叶轮与壳体，叶轮和墙板之间，叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物。必须经常检查，发现摩擦严重时。出现温度过高、外表油漆烧焦，请立即停止。

2.在日常工作中，要注意轴承的温度，振动和操作声音，并经常检查。

3.在长期运行中，由于叶轮和机壳的腐蚀，工作间隙增大，鼓风机泄漏增加，套管温度升高，流量减少粉丝。

4.在寒冷的冬季，在需要冷却水的鼓风机停止后，必须排出冷却水，以防止水冻结和损坏机器。

天然气用罗茨鼓风机噪声源有：

(1)进气口和出气口辐射的空气动力性噪声；

(2)机壳及电念头、轴承等辐射的机械性噪声；

(3)根底振动辐射的固体声。在这几局部噪声中，进、出口部位辐射的空气动力性噪声(简称气动噪声)最强，其它如机械噪声、电磁噪声等，在风机正常运转前提下都是非必须的。天然气用罗茨鼓风机发生噪声的频谱剖析，其特点为低频宽带。风机的气动噪声首要由两局部构成：即扭转噪声和涡流噪声。

天然气用罗茨鼓风机降低噪音的方法：

噪音节制的办法是防止和减少噪音源产生的噪音辐射，也就是说，尽可能减少脉冲力。上述噪声控制方法不仅加强了投资，而且由于风机操作期间消音器或类似装置的压力减少，也造成了能量损失，这是一种非常晦气的节能方法，因此改风机的空气动力设计。最基本的方法是选择适宜的设备和操作方法，以减少罗茨鼓风机的噪音。关于离心式和轴向式风机，有许多关于减少噪音和改进结构本身的报告，并取得了很大成果，但关于罗茨鼓风机的报导很少。因此，现在正在讨论罗茨鼓风机的基本路子，以减少噪音。